在FPC/FFC連接器的設(shè)計過程中，塑膠體零件的結(jié)構(gòu)和原料選用直接影響到SMT制程中的功能和應(yīng)用。對于塑膠體來說，不僅是要關(guān)注其在紅外線回流焊的過程中耐高溫的能力，還需要考量其耐沖擊的能力。

　　如果選用太軟的塑膠，可能會導(dǎo)致成型后的尺寸精度不高，以及容易變形等不良。若選用太硬的塑膠，又會有因受沖擊而使塑膠開裂的不良。因此好的塑膠原料不但要求耐高溫和較低的熱膨脹系數(shù)，而且要求適宜于射出小間距薄壁型結(jié)果，并保持有一定的強度和韌性。如下圖所示，為小間距，薄壁型結(jié)構(gòu)的0.5mm FPC連接器塑膠體。

　　由上表可以看出，在塑膠零件要求的耐熱性、尺寸安定性、成型性和強度等幾個方面，各種原料都有其自身的缺陷。

　　但通過合理地設(shè)計塑膠結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)，并采用恰當?shù)某尚蜕涑龉に?，可以彌補塑膠原料本身的不足，從而達到產(chǎn)品的要求。目前，通常選用的是原料是 LCP(液態(tài)結(jié)晶聚合物)，合理的零件結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計補償其在融合強度上的缺陷后，LCP在其他方面優(yōu)良的特性可以為BTB連接器提供良好的性能和穩(wěn)定的品質(zhì)。