連接器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下

　　固定端電連接器和自由端電連接器均由接觸件、絕緣安裝板、殼體及尾部附件等零部件組成。自由端連接器里裝插針接觸件，安裝板采用介電強(qiáng)度好、彈性好的硅橡膠模壓制成;固定端電連接器里裝插孔接觸組件，安裝板采用硬質(zhì)絕緣材料。為了防止誤插，自由端電連接器殼體和固定端電連接器殼體設(shè)計(jì)有五鍵槽結(jié)構(gòu);為了達(dá)到快速分離的目的，在自由端連接器外殼上配有連接套，連接套的內(nèi)孔壁上設(shè)計(jì)有三條等螺距的螺旋線結(jié)構(gòu)的卡口螺旋槽，在卡口槽的底部有卡釘通孔，可觀察連接器的嚙合;相應(yīng)的，固定連接器外殼表面設(shè)計(jì)有三只卡釘，可旋至螺旋槽的底部，自由端電連接器旋到位后，連接器即可鎖緊。在自由端連接器上，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)連接套完成連接，按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)連接套完成分離，在連接器完全嚙合而連接套處于鎖定位置時(shí)，通過(guò)連接套上對(duì)應(yīng)的孔能看見(jiàn)卡釘端。

　　四芯高壓連接器的設(shè)計(jì)應(yīng)使在使用過(guò)程中保持恒定的界面壓力，完成這個(gè)任務(wù)的方法是采用鎖緊機(jī)構(gòu)。為了防止有害氣體、潮氣、鹽霧、水等進(jìn)入連接器內(nèi)部，提高連接器的使用壽命及使用的可靠性，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)借助于五鍵槽完成連接器定位，用連接套將自由端電連接器連接到固定端電連接器。

　　連接器的插合界面設(shè)計(jì)

　　為滿足連接器對(duì)高壓性能的要求，其安裝板必須設(shè)計(jì)成于一般連接器不同的結(jié)構(gòu)。在連接器的插合界面上，自由端采用硅橡膠軟安裝板，設(shè)計(jì)成有內(nèi)凹的"圓錐孔"結(jié)構(gòu)，用以固定插針接觸件;固定端采用DAP硬安裝板，設(shè)計(jì)成有外凸"圓錐臺(tái)"結(jié)構(gòu)，用以固定插孔接觸件。

　　連接器的導(dǎo)線密封

　　導(dǎo)線密封包括自由端連接器和固定端連接器導(dǎo)線密封。對(duì)于采用氟塑料的導(dǎo)線，為了使導(dǎo)線粘結(jié)牢固，必須對(duì)導(dǎo)線粘合部分進(jìn)行噴沙處理，使其表面粗糙，再使用強(qiáng)氧化性處理劑腐蝕導(dǎo)線。腐蝕過(guò)程使導(dǎo)線表面分子反應(yīng)形成自由基的含碳膜，含碳膜與密封性粘結(jié)劑起化學(xué)反應(yīng)形成真正的化學(xué)粘結(jié)。

　　導(dǎo)線與接觸件焊接時(shí)，要求焊點(diǎn)面積小且與接觸件表面平齊，這樣一方面可以避免由于焊點(diǎn)面積大破壞接觸件表面鍍層，另一方面也可以避免由于焊點(diǎn)的突起或凹陷而引起的尖端放電，以及在模塑時(shí)容易造成氣體吸附形成"空氣泵"

　　在自由端連接器中，處理后的導(dǎo)線與接觸件焊接后涂上一層硅橡膠粘接劑，用專(zhuān)用工具送入硅橡膠軟安裝板中 ，然后用連接螺母壓緊硬安裝板來(lái)支撐軟安裝板和導(dǎo)線。

　　在固定連接器中導(dǎo)線焊接處要解決兩個(gè)問(wèn)題，一個(gè)是結(jié)合界面上的爬電距離，一個(gè)是導(dǎo)線密封。如圖5結(jié)構(gòu)，采用同樣的處理方法，可以解決以上問(wèn)題。

　　灌 封

　　高壓連接器灌封時(shí)，接觸件與電纜處的接點(diǎn)必須與他們的絕緣安裝板粘結(jié)，而絕緣體又必須與連接器的外殼粘結(jié)。接觸件插入絕緣安裝板前必須使用粘結(jié)劑，然后采用環(huán)氧樹(shù)脂或硅密封化合物在固定連接器和自由端連接器的尾部灌封，放置在有加熱裝置的真空容器中排氣，直到氣體除去，并在一個(gè)合適的溫度下保持一定的時(shí)間，使其固化。一般地說(shuō)，灌封是用戶在使用時(shí)所要做的工作。